应用行业：光伏太阳能板生产的管式PEALD镀膜设备

使用产品型号：AI-8x9系列

工艺简述：光伏TOPCON路线中的POLY PECVD（等离子体增强化学气相沉积法）工艺流程是制备多晶硅层的关键步骤之一。POLY PECVD主要目的在于提高太阳能电池转换效率、优化钝化接触结构、提升工艺效率和成本控制、增强太阳能电池的稳定性和可靠性以及适应未来技术发展趋势。

为光伏行业头部客户解决的问题：

每台机是6管，每管有9个温控点，温控需求会因工艺需求和产能以及良品率而变化，比如为了提升产能，客户缩短预热时间，提升升温速率，已达到提升产能，通过参数简单调整优化后，可以满足精度要求。

帮客户实现的价值：

宇电温控模块提高了设备的控温精度、压缩了设备的调试周期、提高了生产效率，降低了成本、为客户节约成本及快速发货以及技术支撑提供了有力保障。宇电比英国竞品在软件工艺编程，调试方法等方便很多，原来用英国竞品温控模块，经我司技术团队协助客户在其厂内验证测试，完全可以满足工艺需求，得到设备商的好评。

现场应用具体描述：

宇电模块AI-8x9系列串级智能温控模块，采用内偶和外偶，只有一个设定值，主控是内偶每管9个控温点温度分别是440至448℃，通过宇电先进的AI智能算法、加上宇电全方位的技术支持、大大提高了客户设备的控制精度，提高了生产产品的良品率。另外，宇电产品在使用过程中，利用宇电产品本身自带的先进的自整定功能、使得客户每一台设备调试阶段，只需进行简单的自整定操作后，设备基本上就可以达到工艺所要求的控制精度，自整定无法完全达到控制效果，通过手动微调PID和CC参数、可快速实现对温度的精准控制。

客户评价：

客户技术部门反映：英国竞品价格高，服务人员少，且操作复杂，因行业国产化需求以及成本控制需要，宇电作为国内测控仪表的领军企业，不断创新和研发，得到用户的好评，串级控制填补国内空白，并根据客户设备研发方向和终端工艺需求，我司研发介入，实现多种控制需求，如双PID切换，具备程序升温和限幅以及线性升温速率设置，避免期初加热功率大，影响加热管使用寿命，最大限度满足用户需求，完全解决了客户的后顾之忧。

宇电基本上可以做到24小时全天后技术支持，因我司技术支持团队调试经验丰富，客户设备调试和运行过程中遇到温控偏差大的问题，有很多影响因素，我司技术团队结合个人测控经验，与客户研发团队一起分享和排查，及时排除影响温度控制的各种因素，如传感器位置，功率调试器控制输出线性度等，我司团队本着以服务好终端用户为中心，与客户研发团队积极配合，及时有效解决生产过程中遇到的各种问题，为客户排忧解难，大大保障了设备的完全稳定运行。在后续的产品研发也会优先考虑采用宇电品牌方案，长期合作共同发展。

客户采购部反馈：宇电温控模块性价比高，货期稳定、售后有保障。

设备图片：